Cement production equipment operates amid dust, vibration, heat and sustained mechanical loads. Rotary kilns, ball mills, vertical mills, crushers and conveyors rely on suitable lubrication for gears, bearings and hydraulic components. Select each product for its specific lubrication point; open gears and high-temperature kiln bearings require a separate review of equipment requirements.
• Open or enclosed gear design
• Gear size, speed and manufacturer specifications
• Operating temperature and proximity to heat
• Contact loads, shock loads and vibration
• Dust exposure and contamination control
• Lubrication method and maintenance access，
• Cement dust entering bearings, gearboxes and hydraulics
• Heavy loads and vibration on large gears
• High temperatures around kilns and mills
• Poor lubricant adhesion or loss from open gears
• Gear-tooth pitting, scuffing and abnormal wear
• Accelerated oxidation and deposit formation
• Insufficient lubrication causing bearing overheating
• Limited downtime for oil changes and maintenance
• Incorrect viscosity reducing lubricant film thickness
[عملية التعاون في تصنيع المعدات الأصلية]
أخبرنا بالتطبيق المستهدف ومواصفات المنتج والكمية المقدرة وتفضيلات التغليف واحتياجات العلامة التجارية.
نقوم بمراجعة متطلباتك وتقييم التركيبات المناسبة وأهداف الأداء وجدوى الإنتاج قبل إعداد العينات.
قم بتقييم العينات المقترحة وفقًا لمتطلباتك وتأكيد أي تعديلات قبل الموافقة على المنتج.
تأكيد أحجام الحاويات ومواد التعبئة والتغليف والأعمال الفنية للملصقات ومعلومات المنتج قبل الإنتاج.
مراجعة عرض الأسعار والتأكد من الكميات والمواصفات وشروط الدفع وجدول الإنتاج والتسليم المتفق عليه.
نقوم بترتيب المزج والتعبئة والتعبئة وفقًا للمواصفات المعتمدة ومتطلبات الطلب المؤكدة.
يتم فحص المنتجات والتغليف وفقًا للمتطلبات المتفق عليها، مع إعداد سجلات الدفعات والتفتيش ذات الصلة للمراجعة.
نقوم بتنسيق مستندات الإرسال والشحن المتفق عليها، ثم نقدم دعم المتابعة لاستفسارات المنتج والطلبات المستقبلية.
