تجمع مصانع الصلب والمرافق المعدنية بين درجات الحرارة المرتفعة والتعرض للمياه والأحمال الثقيلة والإنتاج المستمر. تتطلب مصانع الدرفلة والوحدات الهيدروليكية ومحامل أغشية الزيت ومحركات التروس الكبيرة مواد تشحيم مختارة بعناية لإدارة الأكسدة والتآكل والاستحلاب والرواسب. تقييم مخاطر الحريق بشكل منفصل عند اختيار السوائل للمعدات الهيدروليكية بالقرب من مصادر الحرارة.
• القرب من مصادر الحرارة ودرجة حرارة التشغيل
• خطر الحريق ونوع السوائل المطلوبة
• التعرض للمياه ومستويات التلوث
• تصميم المحمل ومتطلبات التشحيم
• أحمال التروس والسرعة وتحميل الصدمات
• سعة نظام التداول ومواصفات OEM
• فقدان اللزوجة والأكسدة المتسارعة عند درجات حرارة عالية
• مياه التبريد ومياه المعالجة التي تدخل أنظمة التشحيم
• الاستحلاب يقلل من أداء التشحيم
• الأحمال العالية والتأثيرات على محامل الدرفلة
• خطر الحريق حول المعدات الهيدروليكية بالقرب من مصادر الحرارة
• تأليب العتاد والجرجر والتعب
• منتجات الأكسدة والمرشحات التي تمنع الرواسب
• الصدأ والتآكل الناجم عن الرطوبة
• الحفاظ على عمر الزيت ونظافته أثناء الإنتاج المستمر
[عملية التعاون في تصنيع المعدات الأصلية]
أخبرنا بالتطبيق المستهدف ومواصفات المنتج والكمية المقدرة وتفضيلات التغليف واحتياجات العلامة التجارية.
نقوم بمراجعة متطلباتك وتقييم التركيبات المناسبة وأهداف الأداء وجدوى الإنتاج قبل إعداد العينات.
قم بتقييم العينات المقترحة وفقًا لمتطلباتك وتأكيد أي تعديلات قبل الموافقة على المنتج.
تأكيد أحجام الحاويات ومواد التعبئة والتغليف والأعمال الفنية للملصقات ومعلومات المنتج قبل الإنتاج.
مراجعة عرض الأسعار والتأكد من الكميات والمواصفات وشروط الدفع وجدول الإنتاج والتسليم المتفق عليه.
نقوم بترتيب المزج والتعبئة والتعبئة وفقًا للمواصفات المعتمدة ومتطلبات الطلب المؤكدة.
يتم فحص المنتجات والتغليف وفقًا للمتطلبات المتفق عليها، مع إعداد سجلات الدفعات والتفتيش ذات الصلة للمراجعة.
نقوم بتنسيق مستندات الإرسال والشحن المتفق عليها، ثم نقدم دعم المتابعة لاستفسارات المنتج والطلبات المستقبلية.
